產(chǎn)品詳情介紹

我公司是位于山東淄博的冷凝器廠家，可以定制各種規(guī)格和型號(hào)的冷凝器產(chǎn)品，材質(zhì)可以選擇，歡迎來電咨詢！

一、不銹鋼冷凝器簡介

不銹鋼冷凝器是一種用途廣泛、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的換熱設(shè)備，主要用于化工、制藥、食品等行業(yè)中的蒸餾、冷凝等工藝過程。與傳統(tǒng)的玻璃冷凝器和銅制冷凝器相比，不銹鋼冷凝器具有耐腐蝕、抗壓能力強(qiáng)、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，因此受到越來越多企業(yè)的青睞。

二、不銹鋼冷凝器規(guī)格型號(hào)

1.不銹鋼材質(zhì)：目前市場上主要有304不銹鋼和316不銹鋼兩種材質(zhì)可供選擇。316不銹鋼具有更強(qiáng)的防腐性能，但價(jià)格相對(duì)較高。

2.尺寸：不銹鋼冷凝器的尺寸一般根據(jù)直徑和管程長度確定。直徑通常有600mm、800mm、1000mm等不同規(guī)格可選，而管程長度一般有1m、1.5m、2m等多個(gè)長度可供選擇，用戶可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

3.結(jié)構(gòu)：不銹鋼冷凝器的結(jié)構(gòu)主要分為平板式、管式和螺旋板式三種。其中，管式不銹鋼冷凝器具有結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝成熟等特點(diǎn)，因此在應(yīng)用中較為廣泛。用戶可以根據(jù)具體的使用場景和要求選擇適合的結(jié)構(gòu)類型。

三、注意事項(xiàng)

1.在選購不銹鋼冷凝器時(shí)，用戶應(yīng)首先明確自身的需求，并根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的材質(zhì)、尺寸和結(jié)構(gòu)。這樣可以確保冷凝器能夠滿足用戶的使用要求，并具有良好的耐腐蝕性能和換熱效果。

2.在使用不銹鋼冷凝器的過程中，用戶應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)清洗冷凝器內(nèi)部的雜質(zhì)，以保證其換熱效果。定期檢查冷凝器的密封性能和管道連接情況，如有問題及時(shí)修復(fù)或更換，以防止泄漏和損壞。

3.購買不銹鋼冷凝器時(shí)，用戶應(yīng)選擇信譽(yù)良好、售后服務(wù)好、性價(jià)比高的廠家和產(chǎn)品。這樣可以確保冷凝器的質(zhì)量可靠，售后服務(wù)及時(shí)響應(yīng)，避免出現(xiàn)質(zhì)量問題和使用上的困擾。在選擇產(chǎn)品時(shí)，還應(yīng)充分考慮不銹鋼冷凝器的性能參數(shù)、適用范圍和價(jià)格等因素，做出明智的購買決策。

不銹鋼冷凝器腐蝕原因及對(duì)策分析實(shí)例

1概況

硫磺回收聯(lián)合裝置是煉油廠環(huán)保裝置的核心之一，其主要功能是在確保尾氣排放中SO2達(dá)標(biāo)的同時(shí)生產(chǎn)高品質(zhì)的液態(tài)硫磺。由于腐蝕性介質(zhì)貫穿整個(gè)聯(lián)合裝置，因此對(duì)設(shè)備管線進(jìn)行有效的腐蝕防護(hù)是保證聯(lián)合裝置長周期運(yùn)行的關(guān)鍵。隨著新環(huán)境保護(hù)法的實(shí)施，確保聯(lián)合裝置的安全環(huán)保運(yùn)行顯得更加必要。

自2017年12月試運(yùn)行以來，涉及到一級(jí)不銹鋼冷凝器個(gè)別管束腐蝕穿孔的現(xiàn)象。根據(jù)內(nèi)窺鏡檢查結(jié)果顯示，由于管束結(jié)垢嚴(yán)重，不銹鋼冷凝器（編號(hào)為1203-E-102）的管束內(nèi)壁并未出現(xiàn)明顯的腐蝕痕跡。而該冷凝器的殼程側(cè)為蒸汽發(fā)生器，主要介質(zhì)為冷凝水+水蒸氣，殼程溫度大約在155°C左右，類似于鍋爐的運(yùn)行條件。而管程介質(zhì)則為工藝過程氣體。腐蝕穿孔現(xiàn)象主要發(fā)生在1203-E-102冷凝器管束靠近管程人口側(cè)的管束與管板脹接處，腐蝕減薄區(qū)域出現(xiàn)明顯的穿孔現(xiàn)象。

針對(duì)這一腐蝕現(xiàn)象，文中進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，討論了問題產(chǎn)生的原因，并提出了詳細(xì)的解決辦法。

2檢測(cè)分析

為了分析腐蝕的原因，對(duì)這三級(jí)換熱管進(jìn)行了渦流檢測(cè)，并對(duì)一級(jí)不銹鋼冷凝器E102的412根管束進(jìn)行了全面檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果顯示，只有一根管束出現(xiàn)了腐蝕現(xiàn)象，而且正是這根管束發(fā)生了腐蝕穿孔，其余管束的腐蝕現(xiàn)象較輕。經(jīng)過大修的腐蝕調(diào)查報(bào)告顯示，該不銹鋼冷凝器的腐蝕現(xiàn)象較輕微，并與檢測(cè)結(jié)果相吻合。

2.1 材質(zhì)分析

從管束上取得塊狀樣品，并根據(jù)CB/T 222-2006相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用光譜儀等設(shè)備對(duì)管束的材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)分析。分析結(jié)果顯示，管束中Mn元素的含量略高于標(biāo)準(zhǔn)，但仍符合GB/T 222-2006鋼材的成品化學(xué)成分允許的偏差范圍，其他元素的成分都符合10鋼的標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2 管束的金相檢驗(yàn)

在管束上切取金相樣品，經(jīng)過預(yù)磨、拋光和腐刻處理后，使用顯微鏡觀察并分析。觀察結(jié)果顯示，管束的外部和內(nèi)部管壁上都有一些小的腐蝕坑，蝕坑內(nèi)存在腐蝕產(chǎn)物。管束的壁厚為3.17mm，并未出現(xiàn)明顯的減薄現(xiàn)象。金相組織分析顯示，管束的金相組織主要為鐵素體，并含有少量的珠光體。

2.3 掃描電鏡和能譜分析

選擇腐蝕坑的基體處、邊緣部位和腐蝕坑底部等不同位置進(jìn)行掃描電鏡和能譜分析，具體位置和譜圖見圖4。觀察結(jié)果顯示腐蝕坑的形成并向管壁擴(kuò)展，腐蝕坑內(nèi)存在腐蝕產(chǎn)物。能譜分析顯示，腐蝕產(chǎn)物主要由氧和鐵元素構(gòu)成。在靠近管壁基體區(qū)域的腐蝕產(chǎn)物中，除了氧和鐵元素外，還含有少量的硫等具有腐蝕性的元素。

能譜分析結(jié)果顯示，腐蝕坑內(nèi)存在腐蝕產(chǎn)物，并且這些腐蝕產(chǎn)物在腐蝕坑中積聚并部分剝落。能譜分析表明，腐蝕坑中的腐蝕產(chǎn)物主要由氧和鐵元素構(gòu)成。在緊靠管壁基體區(qū)域的腐蝕產(chǎn)物中，除了氧和鐵元素外，還含有少量的硫等腐蝕性元素。這可能是腐蝕產(chǎn)物在此處積聚引起的。對(duì)腐蝕坑區(qū)域進(jìn)行了能譜分析，結(jié)果顯示除了基體元素分布外，還發(fā)現(xiàn)了一定量的硫元素，其原子百分比為1.9%。

根據(jù)腐蝕產(chǎn)物的XRD結(jié)果譜圖分析，樣品的主要成分包括FeS。由于管束內(nèi)主要介質(zhì)為工藝過程氣體，其中含有水分和H2S，因此FeS的生成機(jī)理為：H2S + Fe -> FeS + 2H+。

2.4 工藝過程分析

燃燒反應(yīng)后的高溫過程氣體進(jìn)入制硫燃燒爐余熱鍋爐(E-101/E-201)，在該余熱鍋爐中，利用發(fā)生蒸汽(4.6MPa)的方式來回收反應(yīng)的余熱并降低過程氣體的溫度。經(jīng)過降溫后，過程氣體的溫度降至339°C左右，然后進(jìn)入一級(jí)硫不銹鋼冷凝器(E-102/E-202)。在一級(jí)硫不銹鋼冷凝器中，采用發(fā)生低壓蒸汽(0.5MPa)的方式來回收反應(yīng)的余熱并進(jìn)一步降低過程氣體的溫度。這樣的降溫操作主要是為了分離出反應(yīng)生成的單質(zhì)硫。因此，在管程中的介質(zhì)主要包括未反應(yīng)完的H2S、SO2和H2O等。

3 綜合分析

根據(jù)之前對(duì)不銹鋼冷凝器(1203-E-102/104/105)腐蝕情況進(jìn)行的檢查，確認(rèn)在硫磺裝置的三級(jí)不銹鋼冷凝器中，只有一級(jí)不銹鋼冷凝器(1203-E-102)的個(gè)別管束發(fā)生了穿孔泄漏。而且，穿孔位置靠近管程入口側(cè)的管束與管板脹接處，穿孔處的管壁腐蝕減薄明顯。此外，腐蝕穿孔是從管束的內(nèi)部向外壁發(fā)生的，屬于典型的局部腐蝕破壞現(xiàn)象。