搪玻璃蒸餾釜是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)的設(shè)備,具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損等特點。隨著市場的不斷擴大,搪玻璃蒸餾釜的需求量也在不斷增加。為了滿足市場需求,搪玻璃蒸餾釜生產(chǎn)廠家應(yīng)運而生,為行業(yè)提供高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

一、專業(yè)制造,品質(zhì)保障
搪玻璃蒸餾釜生產(chǎn)廠家擁有專業(yè)的制造團隊和先進的生產(chǎn)設(shè)備,從原材料采購到生產(chǎn)加工,再到產(chǎn)品出廠,都經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制。廠家采用高品質(zhì)的原材料,經(jīng)過精細加工和嚴格檢驗,確保產(chǎn)品的品質(zhì)和性能達到國家標準。同時,廠家還提供完善的售后服務(wù),為客戶提供全方位的支持和保障。
二、技術(shù)創(chuàng)新,提升品質(zhì)
搪玻璃蒸餾釜生產(chǎn)廠家注重技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā),不斷引進先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。廠家還與國內(nèi)外知名企業(yè)和科研機構(gòu)合作,共同研發(fā)新產(chǎn)品和技術(shù),推動行業(yè)的發(fā)展。同時,廠家還積很推廣綠色制造和智能制造,降低能耗和排放,提高資源利用效率。
三、服務(wù)周到,客戶滿意
搪玻璃蒸餾釜生產(chǎn)廠家以客戶為中心,提供周到的服務(wù)。從產(chǎn)品咨詢、設(shè)計、生產(chǎn)到安裝調(diào)試、培訓等環(huán)節(jié),廠家都為客戶提供全方位的服務(wù)和支持。同時,廠家還根據(jù)客戶的需求和反饋,不斷改進產(chǎn)品和服務(wù),提高客戶滿意度。
耐腐蝕性:搪玻璃蒸餾釜采用搪瓷材料制造,具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,能夠抵抗各種化學物質(zhì)的侵蝕,保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。
耐高溫性:搪玻璃蒸餾釜能夠承受高溫,適用于高溫蒸餾操作。同時,其優(yōu)良的熱穩(wěn)定性也保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。
耐磨損性:搪玻璃蒸餾釜的搪瓷表面光滑堅硬,能夠抵抗物料對設(shè)備的磨損,延長設(shè)備的使用壽命。

化工生產(chǎn):搪玻璃蒸餾釜在化工生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用于各種液體混合物的蒸餾分離。通過蒸餾操作,可以將混合物中的不同組分分離出來,為后續(xù)的化工生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的原料。
石油加工:在石油加工過程中,搪玻璃蒸餾釜可用于對原油進行蒸餾分離,得到各種不同規(guī)格的油品。同時,它還可用于對石油副產(chǎn)品的處理和回收。
醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中,搪玻璃蒸餾釜可用于對藥物進行提純和分離。通過蒸餾操作,可以去除藥物中的雜質(zhì),提高藥物的純度和質(zhì)量。
為了確保搪玻璃蒸餾釜的正常運行和使用壽命,需要定期對其進行維護和保養(yǎng)。具體包括:
定期檢查設(shè)備的密封性和連接部位,確保設(shè)備的氣密性和穩(wěn)定性。
定期清洗設(shè)備內(nèi)部的殘留物和污垢,保持設(shè)備的清潔和干燥。
對設(shè)備的各個部件進行檢查和維修,及時更換損壞的部件,確保設(shè)備的正常運行。
總之,搪玻璃蒸餾釜作為一種重要的化工設(shè)備,在化工、石油、醫(yī)藥等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。正確使用和維護搪玻璃蒸餾釜是保證設(shè)備穩(wěn)定運行和使用壽命的關(guān)鍵。
蒸餾作為一種熱力學的分離工藝,其原理是利用混合液體中各組分沸點不同,使低沸點組分蒸發(fā),再冷凝以分離整個組分的單元操作過程。蒸餾釜運用在石油化工生產(chǎn)中主要作用是是可隨時排出固狀物及高沸點物無須間斷檢修清理,保證生產(chǎn)連續(xù)進行。
世界上只蒸餾釜是由美國人研究并制造的。據(jù)《美國石油工業(yè)史》記載,較早從煤炭中提煉出燈用煤油的是加拿大地質(zhì)家亞伯拉罕·格斯納博士,他在1852年研發(fā)出類似工藝并獲得了美國專利,主要用于煤炭生產(chǎn)加工。1853年,紐約的一家公司利用他的技術(shù)生產(chǎn)煤油并投放市場,這對石油加工業(yè)產(chǎn)生了重要影響。
一位名叫薩繆爾·MI·基爾的美國人利用蒸餾釜從原油中提煉出石油,并取得了成功,因此在美國被譽為“煉油業(yè)的創(chuàng)始人”。
基爾原本與發(fā)明家毫無關(guān)聯(lián),他是一位成功的賣藥商人。他的產(chǎn)業(yè)包括煤礦、鑄鐵廠,還是匹茲堡到費城航運公司的發(fā)起人之一。多年來,他主要關(guān)注賓夕法尼亞塔蘭屯附近阿列漢尼河邊的鹽井?;蛟S是阿列漢尼河為他帶來了更多財富,他擁有的部分鹽井不僅能產(chǎn)出鹽,還能滲出原油。
然而,當時人們并不認識這種比鹽貴重得多的“副產(chǎn)品”——石油,鹽場負責人將其視為討厭的垃圾,丟棄到河里。石油傾倒在河里給跑船運輸帶來不便,被負責運輸?shù)?ldquo;船老板”大罵其不守規(guī)矩。
經(jīng)過一番爭執(zhí)后,為了息事寧人,基爾只好將黑乎乎的原油收集起來裝在玻璃瓶里當藥賣。羅馬博物學家普利尼記述了石油中瀝青的藥用價值,包括止血、止瀉、止牙痛、治創(chuàng)傷、治療白內(nèi)障、緩解慢性咳嗽、治療肌肉扭傷、消除風濕以及做痛風癥的外敷藥等??梢哉f,基爾的這種做法并不算“賣假藥”。
盡管鹽井副產(chǎn)品“石油”似乎有了點收益,但基爾并不滿足。當藥賣的銷量實在有限,那么多副產(chǎn)品得賣到猴年馬月去?基爾的設(shè)想是搞清楚這些副產(chǎn)品到底是什么,是不是有大量的市場需求。于是,他弄了一些石油樣品,送到費城一位擔任美國化學學會主席的教授布斯那里去,請他幫忙做分析,為這種“黑乎乎油膩膩”的東西找銷路。
布斯教授作為化工專家,在實驗室里不斷進行試驗,因為這種物質(zhì)的成分非常復雜。他需要通過各種不同的試驗來確定這種黑乎乎的東西里面究竟含有哪些成分。經(jīng)過無數(shù)次的試驗,他終于得出結(jié)論:通過蒸餾加工這種物質(zhì),可以生產(chǎn)出很好的照明用油。
在19世紀50年代,電燈還未普及,油燈照明是當時較前沿的時尚。無論貧富,人們都需要燈油,因此燈油在當時被視為“朝陽產(chǎn)業(yè)”,未來有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α2妓菇淌趯W⒂趯W術(shù)研究,并不追求財富,他詳細地向基爾解釋了試驗的過程以及加工石油的方法,甚至還熱心地為基爾繪制了蒸餾釜的草圖。
基爾聽后非常興奮,他按照布斯教授的草圖進行設(shè)計,經(jīng)過多次鑄造和改良,終于制造出了美國只蒸餾釜。這只蒸餾釜直徑110.5厘米,高142.2厘米,容量0.8立方米。釜內(nèi)裝有塔蘭屯原油,釜下燃燒煤炭。釜內(nèi)產(chǎn)生的油蒸汽通過小管子導入盛水的桶內(nèi),冷凝后成為淺黃色,人們稱之為煤油。
1850年,基爾在匹茲堡第七大街上開始銷售燈用煤油,每加侖售價為1.5美元。雖然這種油可以讓屋子變得明亮,但點燃時總會散發(fā)出難聞的味道,導致其銷量不如預期的好。
然而,“創(chuàng)新”成就了煉油業(yè)。紐約的一位咖啡和香料零售商費里斯看中了這種燈油,他也深知自己有能力改良這種產(chǎn)品。于是,他購買了12加侖燈油回去仔細研究。因為他是香料商人,有一定的化學常識,在幾次試驗后,他想出了辦法,用硫酸和苛性銀對有味道的燈油進行處理,處理后的成品油呈檸檬色,幾乎再無難聞的異味兒。
費里斯非常重視包裝和宣傳,他想給這次成功的技術(shù)創(chuàng)新起一個有趣的名字。經(jīng)過深思熟慮,他決定將其命名為“煤炭-石油”工藝。由于解決了異味問題,這種燈油受到市場追捧,貨品供不應(yīng)求。于是,他到處尋找原油,擴大原料供給。
步,他購買了基爾的塔蘭屯鹽場產(chǎn)的全部原油。接著,他又派人到加利福尼亞、荷屬東印度等地去調(diào)查,尋找有原油銷售的地方。他承諾以每桶20美元的價格收購原油。
第二步,為了能拿到更多的原材料,他又跑去加拿大,找到經(jīng)營恩寧斯基林油田的杰姆斯·米勒·威廉姆斯,開始向他收購原油。
時間到了1858年,費里斯已經(jīng)加工了1183桶約合161噸原油。不知不覺中,他一下子成為美國當時較大的煉油商。據(jù)記載,1859年,美國煉油事業(yè)頗有起色,已經(jīng)有50多家煉油廠分別用軟煤、頁巖或天然瀝青生產(chǎn)煤油。
1859年8月27日,賓夕法尼亞泰特斯維爾石油溪邊德雷克井的出油標志著近代石油工業(yè)的誕生。至此,小作坊式的煉油廠被大型煉化公司取代,原油生產(chǎn)能力也進一步加強,煉油業(yè)迅速發(fā)展壯大起來很多油田附近都新增了一些煉油廠。
蒸餾釜的出現(xiàn)改變了美國近代工業(yè)的歷史,曾經(jīng)的使用煤炭煉煤油的產(chǎn)業(yè)因此而荒廢,各地的原本用煤炭為原料的煉油廠迅速改煉天然原油泰特斯維爾地區(qū)的家煉油廠是威廉姆·巴恩斯代爾和威廉姆·艾博特創(chuàng)辦的,1860 年 11 月開工興建1861年1月點火投產(chǎn),資本 15000美元。1864 年,美國的總煉油能力大約為 30 萬噸/年。
蒸餾釜和原油蒸餾工藝,都是間歇式的生產(chǎn)。往蒸餾釜里注入原油,加熱,油蒸汽出來。冷凝,然后把留在釜內(nèi)的殘余油清理出去后,才可以蒸餾第二釜。這樣做的生產(chǎn)效率不僅低,成本卻很高
。
首先通過改變、實現(xiàn)原油連續(xù)蒸留的是阿塞拜疆巴庫的諾貝爾兄弟石油公司,它們在 19 世紀 80 年代初做成。隨即,大化學家門捷列夫發(fā)明了連續(xù)蒸餾裝置的結(jié)構(gòu),通過對原有技術(shù)的升級改造,原油蒸餾技術(shù)有了突破性進展。
美國標準石油公司直到 19 世紀90 年代,才開始采用連續(xù)蒸餾技術(shù)生產(chǎn)燈用煤油。使用常壓蒸餾,這也是石油煉制過程較基礎(chǔ)的工藝
。
時至今日,蒸餾釜被常壓蒸餡塔取代,但蒸館依然是所有煉油廠的道加工工序。煉油廠的常壓蒸餾能力,就是這座煉油廠的加工能力。
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