產(chǎn)品詳情介紹
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜概要
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的設(shè)備。它采用不銹鋼材料制造而成,具有反應(yīng)釜的基本功能,同時(shí)通過電加熱的方式將電能轉(zhuǎn)化為熱能,實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行加熱。通過高速變化的電流通過線圈,在不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流,使反應(yīng)釜內(nèi)的物料自身高速發(fā)熱,達(dá)到加熱的效果。電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱效率高、溫度控制精度高、操作簡便等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域的反應(yīng)過程中。
傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜存在的問題
目前國內(nèi)傳統(tǒng)不銹鋼反應(yīng)釜制造能夠滿足基本需求,但存在著結(jié)構(gòu)老化、智能化程度不高、操作性不強(qiáng)、能耗高、效率低等缺點(diǎn),已經(jīng)不能完全滿足行業(yè)發(fā)展的新需求。傳統(tǒng)的升溫方式為電爐或?qū)嵊脱h(huán)加熱,從本質(zhì)上都屬于介質(zhì)傳熱。然而,介質(zhì)傳熱的方向和速率是不可控的,使用效果不理想,升溫時(shí)間較長,短則需要4、5個(gè)小時(shí),長則需要8、9個(gè)小時(shí),嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,也大量損耗了電能,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。此外,熱量傳遞存在滯后性,溫度的精度控制也不理想,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。市場(chǎng)迫切需要新的反應(yīng)釜發(fā)展趨勢(shì),包括設(shè)備的大型化、攪拌器的優(yōu)化組合、高智能化和程序化、節(jié)能增效性。
研制歷程
在整個(gè)研制過程中,明確新型電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的主要目標(biāo)————升溫快、控溫準(zhǔn)、保溫好、節(jié)能高、操作方便、使用壽命長,始終堅(jiān)持理論分析與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)相結(jié)合,從理論到實(shí)際驗(yàn)證、實(shí)現(xiàn)不銹鋼反應(yīng)釜的電加熱。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的技術(shù)研發(fā)路線大致可分為四個(gè)階段:
1階段:明確加熱機(jī)理
電加熱是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換成熱能的技術(shù)。通過高速變化的電流通過線圈,在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小旋渦流,從而使被加熱物體本身自行高速發(fā)熱。根據(jù)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),我們利用電磁線圈使釜體內(nèi)部形成高頻交變渦流,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱能,從而達(dá)到加熱的效果。
2第二:選材
釜體材料的選擇:為了滿足電磁加熱的要求,我們將原來的純不銹鋼結(jié)構(gòu)改為碳鋼基層堆焊不銹鋼復(fù)層結(jié)構(gòu)。碳鋼基層能夠滿足電磁加熱的要求,而不銹鋼復(fù)層能夠滿足耐腐蝕的要求,實(shí)現(xiàn)了雙重優(yōu)化。
保溫材料的選擇:為了配合電磁加熱的需要,我們做出了優(yōu)化選擇。與石棉絨相比,我們采用了整體壓制成型的陶瓷纖維模塊作為保溫層。這種材料具有較小的縫隙,熱量散失較少,保溫效果更好。同時(shí),保溫層薄且一次裝配成型,安裝快捷簡便。
線圈以及磁場(chǎng)屏蔽材料的選擇:考慮線圈承受電流大小、耐熱性能和使用壽命等因素,我們對(duì)線圈外部的電磁場(chǎng)進(jìn)行了屏蔽處理,選擇了效果良好的材料,以避免電磁場(chǎng)對(duì)反應(yīng)釜導(dǎo)磁性部件產(chǎn)生熱影響。
3、第三階段:圖紙工藝設(shè)計(jì)、加工制造成形檢驗(yàn)試驗(yàn)
在這個(gè)階段,我們將完成反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制造的各種工藝,并較終加工制造完成。我們將全程跟蹤試制過程,對(duì)重大設(shè)計(jì)和制造問題進(jìn)行討論并記錄下來。試制完成后,我們將利用先進(jìn)設(shè)備對(duì)試制產(chǎn)品進(jìn)行細(xì)致的檢驗(yàn)試驗(yàn),包括水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、攪拌效果、電磁加熱效果以及使用壽命、控制系統(tǒng)等。我們將找出不足和問題,并提出解決方案,逐一解決和改進(jìn)。
在這個(gè)階段,我們重點(diǎn)進(jìn)行了電磁加熱效果和控制系統(tǒng)的試驗(yàn)。我們?cè)谙嗤墓r下,同時(shí)啟動(dòng)了常規(guī)反應(yīng)金和電加熱不銹鋼反應(yīng)釜,進(jìn)行了50次試驗(yàn)的比較。
試驗(yàn)結(jié)果顯示,與傳統(tǒng)加熱方式相比,電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的加熱效率提高了60%,同時(shí)節(jié)約了約60%的電能。溫度控制延遲現(xiàn)象基本控制在±1℃的可接受范圍內(nèi)。
4、第四階 智能化設(shè)計(jì)
為滿足客戶對(duì)操作簡便和智能化程度的要求,我們配備了先進(jìn)的可視控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用高性能RAM芯片組成的反應(yīng)金監(jiān)控系統(tǒng),可以根據(jù)不同用戶的需求進(jìn)行合理的搭配。通過連接電腦,可以實(shí)時(shí)控制和數(shù)據(jù)分析。系統(tǒng)能夠精確控制溫度,實(shí)時(shí)繪制溫升曲線,并通過電腦分析來調(diào)節(jié)升溫速率。在控制方法上,可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作,更加方便進(jìn)行定量和定性的分析。這樣的控制系統(tǒng)提高了溫度的精度控制,并滿足了客戶對(duì)智能化程度的要求。
主要技術(shù)、性能指標(biāo)及特點(diǎn)
(一)、技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)
XCJF10/12.5-00型電磁加熱反應(yīng)金:
反應(yīng)釜容積: 10 升
設(shè)計(jì)壓力:12.5MPa
設(shè)計(jì)溫度:350℃
電磁加熱功率:5.0KW
電磁 頻 率:20~30KHz
以上技術(shù)指標(biāo)能滿足化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥行業(yè)及大專院??蒲袉挝粚?duì)反應(yīng)釜耐高壓、耐高溫、操作方便、零泄漏的一般要求。同時(shí)電磁加熱方式的創(chuàng)新性引入,很大地提高了反應(yīng)釜的升溫速度,為用戶節(jié)約了能源、提高了效益。同時(shí)也解決了常規(guī)加熱方式伴隨的溫控延遲現(xiàn)象,有效地保證了反應(yīng)溫度的精度控制。
(二)電加熱不銹鋼反應(yīng)釜與導(dǎo)熱油和電加熱相比優(yōu)特點(diǎn)
1、高效節(jié)能:采用感應(yīng)生熱的加熱方式,非??焖賳?dòng),預(yù)熱時(shí)間比傳統(tǒng)電阻加熱方式縮短60%以上,熱效率高達(dá)90%以上,相比電阻加熱方式節(jié)電30-70%,大大提高了生產(chǎn)效率。
2、準(zhǔn)確控溫:線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小,熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率。
3、良好的絕緣性能:電磁線圈采用專用耐高溫高壓材料制成,絕緣性能優(yōu)越,無需與反應(yīng)釜外壁直接接觸,絕無漏電、短路故障等安全隱患。
4、壽命長:線圈本身基本不產(chǎn)生熱量,壽命長,無需頻繁維護(hù)和更換,降低了使用成本。
5、保溫效果好:采用新的保溫模塊,大大降低了熱量損耗,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便快捷。
6、智能化程度高:新型控制系統(tǒng)更加智能化,人性化,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、可視化調(diào)節(jié)。通過電腦即可完成反應(yīng)釜的運(yùn)轉(zhuǎn)、關(guān)閉,加熱爐的開閉、加熱速率的調(diào)節(jié)等操作。系統(tǒng)還可以自動(dòng)采集、分析生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù),并繪制成曲線。
7、操作和維護(hù)經(jīng)濟(jì)性:日常操作簡便、干凈,按照反應(yīng)釜配發(fā)的設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作,可以長期穩(wěn)定地使用該型電加熱不銹鋼反應(yīng)釜。
8、安全可靠:新型電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)嚴(yán)格遵守國家法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),絕緣性能好,無需與反應(yīng)釜外壁直接接觸,不存在漏電、短路等安全隱患,具有高度的安全性。五、市場(chǎng)發(fā)展前景
為滿足市場(chǎng)需求并提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,我們研制和設(shè)計(jì)了各種規(guī)格的電加熱不銹鋼反應(yīng)釜。這些反應(yīng)釜適用于不同規(guī)格、不同壓力和不同溫度的反應(yīng)過程,為用戶提供更大的選擇空間,以滿足不同行業(yè)和工況的需求。由于其可靠的性能和銷售量的逐年增加,我們的總利潤也在以20%至30%的速度增長。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用于大專院校、科研機(jī)構(gòu)以及化學(xué)、醫(yī)藥、農(nóng)藥、物化工、化工助劑等行業(yè)的科研和生產(chǎn)過程中。它能夠確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。在社會(huì)效益方面,電加熱不銹鋼反應(yīng)釜具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn),可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,為國內(nèi)客戶提供高效、經(jīng)濟(jì)的選擇,幫助客戶停止低效、高成本的生產(chǎn)方式。這種產(chǎn)品的使用可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的國際競(jìng)爭能力,帶來直接的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
盡管與國外同類產(chǎn)品相比,在功能上電加熱不銹鋼反應(yīng)釜可以與其媲美,但在制造和焊接技術(shù)方面仍有一定差距,外觀成形質(zhì)量也還有提升空間。我們將繼續(xù)追蹤世界先進(jìn)制造和焊接技術(shù),不斷提高制造和焊接工藝,力爭達(dá)到國際先進(jìn)水平。我們認(rèn)識(shí)到差距并不可怕,反而可以成為我們前進(jìn)的動(dòng)力,電加熱不銹鋼反應(yīng)釜的研制和生產(chǎn)成功就是較好的證明。
電加熱不銹鋼反應(yīng)釜滿足高效、節(jié)能、安全和環(huán)保的要求,使得國內(nèi)可以擁有與國外同等技術(shù)水平的新型產(chǎn)品。根據(jù)目前市場(chǎng)反饋,它具有廣闊的市場(chǎng)前景。我們將繼續(xù)努力改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)水平,以滿足客戶的需求,并為行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。